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超声波焊接机质量无法稳定最主要因素是输出功率不能稳定,以导致无法形成稳定的摩擦热能。而如何让功率输出稳定?此乃决定于<1>机台输出功率;〈2〉HORN 扩大比;〈3〉气压源;〈4〉电压源等 四项。机台输出功率 +HORN扩大比率=实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时,于规划与设计的观点而言, 机台输出功率愈强,相对 HORN的扩大比所设计的也愈小。反之机台输出功率愈小,HORN设计的扩大比也愈大。例如 : 2200W的超音波熔接机,HORN的 扩大比是 2.5 倍。换成 3200W超音波熔接机时,HORN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超音波熔接机输出的功率要大,而是要对一项塑料产品实施超音波熔接时,给 予最适合 的环境作业,其间尚需考虑成本的预算,产品的功能需求,熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。在了解上述各种影响超音波熔接质量的关键性原因后,工程师在设计时,首当熟悉并评估1. 产品质量要求功能标准;2.现有超音波设备;3. 决定产品设计的形态、 技巧如超音波导熔线、产品定位、材质)。因为既然可用设备资源已经固定,那就必须用产品设 计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。
我们以汽车业为例,我们重点介绍一下超声波塑料焊接机技术在汽车业中的应用。汽车用塑料分为两种:一种是热固性塑料,它们能够经受住普通的烘漆操作;一种是热塑性塑料, 具有加工容易、快速的优点。塑料的连接是其广泛应用的关键环节。在汽车制造中,蓄水池内衬焊缝、大型热塑性塑料通气管道的组装、塑料油(水)箱的制造等需要用到热气焊接技术;汽车散热器上集水室、液压油箱、聚丙烯共聚物蓄电池灯、聚乙烯燃油箱加油管、内外部饰件和部件、前灯和尾灯、工具箱等加工需要用到热工具焊接技术;汽车安全气囊、仪表板、座位、内面板等的焊接需要用到高频焊接技术;仪表板、电动机壳、轴承保持架、灯罩、(驾驶室)杂物箱、透镜、过滤器、阀门、空气换向器(分流器)、气流探测器等都需要用到超声波焊接技术…… 超声波塑焊机厂家小结:随着人们生活中对轻量化工具的需求的增大和塑料工业的迅速发展,塑料在生活中的应用将会越来越多,越来越广,各种塑料的焊接方法也会得到长足的发展。就如塑料焊接技术水平已经成为了衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。可以深信,各种塑料的焊接方法必将在各个工业领域发挥越来越广的作用。
超声波焊接机按照自动化水平分为手动超声波焊接机、半自动的超声波焊接机、全自动焊接机,按照功率分为大功率超声波焊接机和小功率超声波焊接机,按照频率可以分为15K的超声波焊接机、20K的超声波塑焊机、35K的超声波塑焊机、40K的超声波焊接机等几种。对于塑料塑胶工件的焊接时,一般来讲,体积越大,选择振动频率越小越低的超声波焊接机,同时,对于体积小的设备,选择更大频率的超声波焊接机,这样焊接的效果才会更加突出。当我们面对塑料塑胶工件的时候,我们要具体了解它是什么材料的,是否适合超声波焊接机进行焊接,若是适合超声波焊接机,那么选择什么样的超声波焊接机效果才更好,选择什么样的超声波焊接机报废率更低呢?如果没专业技术测试或者调试,超声波自动化在购买的时候寄样品到劲稳超声波这样的专业厂家让专业人员进行调试。不同频率超声波焊接机的用途不一样,劲稳超声波希望您选择好的超声波设备,让生产效率更高,焊接效果更好。
江苏定制说到超声波焊接机的熔焊方法,我现在就给大家讲一些常见的:铆焊法。将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,定制全自动超声波塑焊机价格使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。编辑熔接法,以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。讲了之后,不知道您之前有接触过没有呢?超声波塑焊机厂家最常见的超声波塑料焊接机主要有ABS、PMMA、PC等塑胶上。其原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。 理论上任何塑胶料都可以焊接,因每种材料都有其固有频率。大概就是如此。
高周波同步熔断机整机特点:PVC、PU、TPU热压、烙印、热切同步熔断、熔接一次完成。用途:1.同时熔断纸板及吸塑(牙刷包装)。2.同时熔断合成皮革各种产品。3.同时熔断汽车合成皮椅,遮阳板,门板扶手等。4.同时熔断有布里材料。5.鞋类配件,商标,手表带,皮带,cd袋等。产品介绍:大功率高周波机是利用高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使塑胶物分子产生变化,在气压外力和模具的作用下,达到熔接、切断、封口、埋植等功效;操作易懂易学,效率是普通小型机器的多倍,适合大型塑胶类产品的焊切,工艺更简单,效果更完美。容易调整的同调器及特殊回路:高周功率输出特强,可藉调诣器依模具大小和物料厚度调节,尤其特殊的高周回路,高稳定的出力,输出率特强,能耐大大降低 必要之熔接时间,提高产品质量及产量。
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