石家庄优质超声波金属焊线束机厂家

调节音波选择螺丝，振幅表之指针会左右摆动，但并非表示功率输出之大小，而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度，指示刻度值越小，则表示谐振程度越佳。振幅表在空载发振时，表示谐振程度，负载发振时表示输出能量。焊接前务必做音波检测，以确保发振系统与振动系统之谐振。更换焊模后，切记一定要做音波检测程序。调整时，如果过载指示灯发亮，则立即放开音波检验钮，约过1秒钟后，再转动音波调整螺丝作音波选择调整。正确的调谐非常重要，如果无法调较到正常状态，不能达到音波检测程序第5项 的要求时，请即送修，不可勉强使用，以免扩大故障。工作气压不能超过5kg/cm。校模程序：为达到机器能量，东莞超声波焊接机上焊模与工件间的距离应尽量缩短，但仍应留有必要的距离，以便工件的放置和取出。升降台的行程为75mm，因此在校模前，在确定上焊模在行程时，不会接触工件。 　

机械外观清洁保养方法：超过一星期未使用，请和防尘套（塑胶袋）覆盖。长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。除升降螺杆已收润滑油外，其它各部不需上任何油剂。每月应打控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件之良好。外观若有灰尘，用干净布擦拭，每隔半年应用干燥之压缩空气吹净机内尘埃，清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦拭。焊头本身是依熔接物来决定，且必须配合振动系统之共振。焊头、底模及工作物常保持清洁。 机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱（推荐：保管箱）上方勿重压或放置流体物。4.定期查检保养方法：定期检查内部振动子输出线是否磨损。滤水杯达1/3水位时，请将水排除。随时注意机台位置安全。工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高（40℃以下） 升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。定期检查电缆接头是否松动。超声波焊接设备请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器（推荐：换热器）上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。

我们必须了解超声波焊接设备作业的强度绝不可能达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢？塑料材质：ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比 ABS与PC相互熔接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接？我们的答案是可以熔接，但是否熔接后的强度就是我们所要的？那就不一定了！而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HORN瞬间发出150度的热能，虽然ABS材质己经熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、PVC、PP、PE已 经可达于超音波熔接温度，但ABS材质已解析为另外分子结构了！由以上论述即可归纳出结论：相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。 塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。

焊接压力的影响。焊接压力对焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响，焊接压力增加，熔融层厚度减小，焊接接头的取向程度增加，石家庄优质宏观表现为焊接压力增加，接头沿取向方向的剪切强度增加，垂直于取向方向的弯曲强度降低。超声波塑焊机厂家焊头下降速度的影响。一定的条件下，焊头下降速度越快，优质超声波金属焊线束机厂家达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接机焊接过程中，高的下降速度能够得到高的接触压力，有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。振幅的影响。振幅是金属在超声波焊接时首要选择的工艺参数，材料在特定的超声波频率下都有适宜的振幅范围。适宜的振幅范围内，振幅增加有利于超声波能量的扩散，从而提高焊接接头强度。熔融层厚度随振幅增大而略微减小，导致焊接接头的剪切强度增加，弯曲强度降低。超声波焊接机的使用，离不开以上几个工艺，如果使用不好就会造成焊接效果不好，使人误以为是超声波焊接机不行。所以，小编提醒朋友们一定要注意以上几个工艺。