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将熔接产品放入:将吸塑罩下半片置入下模内,放放被包装物件,再将吸塑罩上半片对准下吸塑罩放好,转动转盘使下模进入工作区定位,按动下降按扭,使上模下降压住吸塑罩。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意:黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面的同调器旋扭,使指针指向零位,设定下降延迟时间为1.5秒左右,熔接时间10秒,定型时间为1.5秒左右,上升时间为1秒左右。先将高周开关置于“关”位置,再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置,机器进入一个自动工作过程,延迟1.5秒后熔接时间开始,缓慢调节同调器,使指针向大数方向旋转,观察电流表指针慢慢上升,观察被熔接吸塑罩,被熔接好时按下红色停/上升按扭,机器立即停止熔接,上模上升至位置。此时,将自动/手动选择开关扳回“手动”位置,推动推盘使下模离开工作区,取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次试压,适当增加熔接电流,使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后,进入冷却定型时间(根据情况设定),定型时间完成后上模上升,上升高度由设定的上升时间决定,经过多次试压调校达到要求后,即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间,要求在下降时间内上模下降并压紧料件,也不能太长而浪费时间。注意:每次生产前必须先将机器通电,让电子管预热15分钟后方可生产。高周波机保护动作和急停开关:无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,可立即按动红色急停按扭,机器都会立即停止熔接过程。高周波熔接机停机后续:停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分钟后再关闭电开关。
随着科技的不断的进步,厦门优质人类在各个方面都取得了相关的进步,像那些以前难以清洁的物品,比如工业上的小的零部件,珠宝首饰眼镜架等物件存在的特殊性,超声波塑焊机厂家常常在清洗的方面会遇到诸多的复杂的问题,优质超声波焊接设备供应商而此类物品的清洁问题不得到良好的解决,那么对于这些物品在日常的应用中就会有着极大的局限性,显然,这样的事情并不存在。超声波振板解决了特殊物品的清洁问题。超声波塑焊机厂家而之所以并不存在清洁上面的问题,便是由于科技的发展,研究出来的超声波振板的原因了。而超声波振板原理在于通过超声波发射器发出的高频振荡信号,经过转换成为高频机械振荡从而在介质中传播,而最终的效果便使油被乳化,而固体粒子达到脱离的效果。换能器是Branson超声波清洗机的重要组成部分,在某种意义上讲,它决定了其清洗效果。在超声波清洗机中的用得最多的有两种换能器,一种是磁力换能器,由镍或镍合金制成;一种压电陶瓷换能器,由锆钛酸铅或其它陶瓷制成。本文主要介绍超声波清洗机中的换能器的具体作用,具体如下:超声波塑焊机厂家换能器最基本的因素为其产生的空化效应的强度。超声波和其它声波一样,是一系列的压力点,即一种压缩和膨胀交替的波。如果声能足够强,液体在波的膨胀阶段被推开,由此产生气泡;而在波的压缩阶段,这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆,产生一种非常有效的冲击力,特别适用于清洗。爆裂的空化泡会产生超过10,000 psi的压力和20,000 °F (11,000 °C) 的高温,并在其爆裂的瞬间冲击波会迅速向外辐射。单个空化泡所释放的能量很小,但每秒钟内有几百万的空化泡同时爆裂,累计起来的效果将是非常强烈的,产生的强大的冲击力将工件表面的污物剥落,这就是所有超声波清洗机的原理的特点。
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在我们所了解到超声波自动化的各行各业中,几乎每一个行业都有应用到超声波清洗机的地方,例如:机械行业;表面处理行业;医疗行业;仪器仪表行业;机电电子行业;光学行业;半导体行业;科教文化;钟表首饰;石油化工行业;纺织印染行业;其他。从超声波清洗机的清洗原理我们不难理解,为什么它的清洗效率和效果都异常出色。不论工件形状多么复杂,将其放入清洗液内,只要是能接触到液体的地方,超声波的清洗作用都能达到。清洗时液体内产生的气泡非常均匀,工件的清洗效果也将非常均匀一致。配合清洗剂的使用,加速污染物的分离和溶解,可有效防止清洗液对工件的腐蚀。无需手工清理,杜绝了手工清洗对工件产生的伤害,避免繁重肮脏的体力劳动。
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