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湖南定制我们以汽车业为例,我们重点介绍一下超声波塑料焊接机技术在汽车业中的应用。汽车用塑料分为两种:一种是热固性塑料,定制超声波金属焊线束机供应商它们能够经受住普通的烘漆操作;一种是热塑性塑料, 具有加工容易、快速的优点。塑料的连接是其广泛应用的关键环节。在汽车制造中,蓄水池内衬焊缝、大型热塑性塑料通气管道的组装、塑料油(水)箱的制造等需要用到热气焊接技术;汽车散热器上集水室、液压油箱、聚丙烯共聚物蓄电池灯、聚乙烯燃油箱加油管、内外部饰件和部件、前灯和尾灯、工具箱等加工需要用到热工具焊接技术;汽车安全气囊、仪表板、座位、内面板等的焊接需要用到高频焊接技术;仪表板、电动机壳、轴承保持架、灯罩、(驾驶室)杂物箱、透镜、过滤器、阀门、空气换向器(分流器)、气流探测器等都需要用到超声波焊接技术…… 超声波塑焊机厂家小结:随着人们生活中对轻量化工具的需求的增大和塑料工业的迅速发展,塑料在生活中的应用将会越来越多,越来越广,各种塑料的焊接方法也会得到长足的发展。就如塑料焊接技术水平已经成为了衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。可以深信,各种塑料的焊接方法必将在各个工业领域发挥越来越广的作用。
進步超声波焊接机焊接效率焊接加工是中國制造企業最主要的加工手段之一,以焊接工藝為主導的制造企業焊接工時約佔產品制造總工時的10%-30%,焊接本錢約佔產品制造總本錢的20-30%,企業從事焊接工作的職員超声波焊接机實現自動化好處一:數目約佔全體員工的20-30%。進步焊接加工的自動化水平,對企業節約本錢,進步效率並實現可持續性高速發展具有重要意義。以工程機械典型結構件為例,焊接機器人工作站的工作效率為手工焊接的5倍,大幅進步出產效率的同時降低了操縱者的勞動強度。超声波焊接机實現自動化好處三:超声波自动化改善操縱環境 手工操縱的焊接功課被公以為是一種有害的功課工種,2002年由衛生部和勞動保障部宣布的我國法定職業病目錄中,正式列入了電焊工塵肺、電光性眼炎等焊接職業病,同時還列入了對焊接職業可能產生危害的錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、職業性放射性疾病、電光性皮炎及金屬煙熱等職業病。超声波焊接机焊接自動化裝備將手工操縱變為自動化機械操縱,操縱工人闊別焊接現場,能夠避免上述職業病的發生,同時工人勞動強度也得到了極大降低。通過焊接自動化裝備與自動傳輸系統、自動化檢測等其他系統的配套,可組成自動出產線,能夠極大改善出產車間內的整體環境狀況。
塑料焊接技术的应用超声波塑料焊接机用途极其广泛,其主要应用于以下行业:玩具业:塑胶玩具、玩具枪、塑胶电话、游乐器、飞机、卡通塑胶玩具等;文具业:订书机、PP文卷夹、塑料笔桶等;电子业:计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录影带盒、CD外壳、手机外壳等;汽车业:后车灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等;食品业:保温杯、内松盒、座密封式容器等;电机业:电源开关盒、继电器、设定器、电池外壳、整流器、天线结盒等;饰品业:冲花、锁匙扣、相框、压克力钻等; 日常用品:打火机、眼镜盒、手提电筒、时钟等; 其它:PP盒、厨具用品、通讯设备等。随着人们生活中对轻量化工具的需求的增大和塑料工业的迅速发展,塑料在生活中的应用将会越来越多,越来越广,各种塑料的焊接方法也会得到长足的发展。就如塑料焊接技术水平已经成为了衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。可以深信,各种塑料的焊接方法必将在各个工业领域发挥越来越广的作用。
超声波焊接机的使用不是一件简单的事情,对新手来说,使用的时候往往容易犯一些常见的错误,今天就来为您盘点一下在使用超声波焊接时常遇到的错误,希望能帮助大家在以后的使用中将其避免。使用韧性或者软性的塑料填充剂。这种填充剂有吸收声能的特点,使用的话会导致超声波塑料焊接机在熔接的时候效果降低。塑料件中软性或韧性的成分含量越高,焊接效果降低的就越明显。使用非热塑性的填充剂。这回导致超声波塑料焊接机在熔接的时候更加困难,超声波自动化并且当这种填充剂的含量超过30%的时候,将不能进行熔接。迎合面的设计不合理。当要求迎合面是密封式的或者是高强度的时候,迎合面的设计就非常重要了,如果设计的不合理,就可能导致熔胶外流、胶件破裂及接合面偏移的现象。使用超声波塑料焊接的时候为了避免注塑时候出现脱模困难的现象,往往会要求注塑件的表面光滑一些,这时候经常使用增加脱模剂的方法,但是这种方法会对焊接产生不利的影响,这是因为超声波塑料焊接机使用的是摩擦生热的原理,而脱模剂却能降低部分或全部的熔接效果。
下面我们进一步研究这些参数对焊接强度的影响,下图是对1mm厚的铝板,以工具头的振动位移为参量,研究压力与焊接强度关系的结果图。如压力过小,强度就不高.反之压力过大,焊接部位变形就大,强度也下降。右图曲线表明:试验厚1mm、宽14mrn的细长铝片,以焊接时间为参量,测量焊接强度与触头位移关系的结果。由图可知,如果振幅过大,时间过长,材料在被焊接部分的周围引起疲劳,则会导致强度下降。此外,我们还知道,如果设法使焊接后的变形量保持恒定,则焊接强度将都能保持恒定。为了得到高质量的焊接,可以控制焊接后的变形量使之恒定。这里可用简单的方法、控制焊接时间达到控制变形程度;也可以像目前采用微机控制的点焊机那样,根据材质及板厚,来控制超声功率输出大小和焊接时间的长短,达到焊接,使焊接强度大。金属材料的超声波焊接一般都在同种材料下进行焊接。不同的材料有时也能焊接。是一张可能被利用于超声波焊接机的各种金属材料组合表。表中黑方格表示能够使用超声焊接的各种组合。超声焊接可以使材料的温度效应降到低(焊区的温度不超过被焊金属的熔化温度的50%)。从而不会引起被焊金属的结构变化。超声焊接的这些优点最适宜于在微电子工业中应用。可取代热压焊接方法。在很多情况下,只有用超声焊接才能保证所希望的连接质电子工业中应用。可取代热压焊接方法。在很多情况下,只有用超声焊接才能保证所希望的连接质量。如对非常薄的金属箔的焊接、对薄膜或细丝连大零件上的焊接、生产电容器时金属导线对铝箔的焊接、半导体中的引线的焊接及集成电路输出线的连接等均需超声焊接。通过超声焊接的连接点,牢度高,塑性大,剩余应力小,质量稳定,有良好的抗疲劳性,及焊点密封性能好等特点。
将选择开关置于手动位置,调较压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右,(大约能使焊头上升之最小压力)置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内。放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大于75mm,扳紧锁紧摇手。双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以配合工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝。松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台接触。按紧急上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm。双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,转动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使工作面与上焊模接触吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手。正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程序第5项 的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。
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