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高周波特点:输出电力强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能最快时间熔接制品、提高产品产量;高灵敏火花保护装置,当火花产生时,可自动切断高周回路,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器;主要高周波机器包括:单头推盘式高周波机、单头转盘式高周波机、双头油压式高周波机、双头气压高周波机、高周波同步熔断机、非标高周波机等。双头油压式/气压高周波:火花压制器:当火花产生时,本机装有特殊电子回路,能自动切断高周波压制火花,使对模具和物料的损害降至同时警告灯亦发亮示警。避免电波干扰装置:置有高周波高频稳定和高周波漏磁压掣器,此装置能免除电波漏出干扰别的电子装置,如电视等。安全装置:当电流超过限制值时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器,机械冷却不足时,能自动切断电源,同时可以避免因不当操作所发生的事故。机械结构特殊:各机型经过特殊的设计和装配,其强度足以应付任何情况,机座绝不摇晃而且特殊部分使用起来十分轻便。容易调整的同调器及特殊回路:高周功率输出特强,可藉调诣器依模具大小和物料厚度调节,尤其特殊的高周回路,高稳定的出力,输出率特强,能耐大大降低 必要之熔接时间,提高产品质量及产量。
超声波塑料焊接。此前一直困扰塑料制品企业的超声波塑料焊接技术难题在2005年前得已解决。欧赛威超声波塑料焊接新技术,不仅实现了超厚塑料制品高质量一次性焊接,而且可以广泛应用于聚丙烯、聚乙烯、ABS及PC塑料材质可熔接性产品等材料,塑胶件焊接、塑料壳熔接、热熔、热合、切断等多功能机械设备,仅需更换相关治具就可完成不同的产品工艺,因此得到各行业的青睐及广泛应用。超声波焊接设备接机技术采用音波焊接设计,焊接强度高、密封效果好。特别是对宽焊缝且厚度在30毫米以上的塑料制品,能一次焊接成形,焊缝机械强度接近被焊母体。经测试,产品各项指标完全达到焊接牢固、无缝隙、产品美观。激光焊接 。激光焊接看来似乎发展成为了特别适合某些应用的连接方法,在这些应用中,与其它焊接方法如超声波焊接、振动焊,热平板焊接相比,激光焊接具有成本和性能方面的劣势。激光焊接它是采用非接触式的加热方式对塑料工件进行加热,因此,红外线焊接技术仅适用于复杂曲面的零件以及大型结构性塑料零件。
下面我们进一步研究这些参数对焊接强度的影响,下图是对1mm厚的铝板,以工具头的振动位移为参量,研究压力与焊接强度关系的结果图。如压力过小,强度就不高.反之压力过大,焊接部位变形就大,强度也下降。右图曲线表明:试验厚1mm、宽14mrn的细长铝片,以焊接时间为参量,测量焊接强度与触头位移关系的结果。由图可知,如果振幅过大,时间过长,材料在被焊接部分的周围引起疲劳,则会导致强度下降。此外,我们还知道,如果设法使焊接后的变形量保持恒定,则焊接强度将都能保持恒定。为了得到高质量的焊接,可以控制焊接后的变形量使之恒定。这里可用简单的方法、控制焊接时间达到控制变形程度;也可以像目前采用微机控制的点焊机那样,根据材质及板厚,来控制超声功率输出大小和焊接时间的长短,达到焊接,使焊接强度大。金属材料的超声波焊接一般都在同种材料下进行焊接。不同的材料有时也能焊接。是一张可能被利用于超声波焊接机的各种金属材料组合表。表中黑方格表示能够使用超声焊接的各种组合。超声焊接可以使材料的温度效应降到低(焊区的温度不超过被焊金属的熔化温度的50%)。从而不会引起被焊金属的结构变化。超声焊接的这些优点最适宜于在微电子工业中应用。可取代热压焊接方法。在很多情况下,只有用超声焊接才能保证所希望的连接质电子工业中应用。可取代热压焊接方法。在很多情况下,只有用超声焊接才能保证所希望的连接质量。如对非常薄的金属箔的焊接、对薄膜或细丝连大零件上的焊接、生产电容器时金属导线对铝箔的焊接、半导体中的引线的焊接及集成电路输出线的连接等均需超声焊接。通过超声焊接的连接点,牢度高,塑性大,剩余应力小,质量稳定,有良好的抗疲劳性,及焊点密封性能好等特点。
PPS的工业应用范围:电子方面:视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,昆明优质接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。优质标准超声波焊接机价格机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。PPS的应用是以其优异的耐热性为中心,Branson超声波兼顾它的减摩自润滑性、化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业PPS可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等;在机械工业中PPS可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;PPS的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
焊接压力的影响。焊接压力对焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响,焊接压力增加,熔融层厚度减小,焊接接头的取向程度增加,宏观表现为焊接压力增加,接头沿取向方向的剪切强度增加,垂直于取向方向的弯曲强度降低。超声波塑焊机厂家焊头下降速度的影响。一定的条件下,焊头下降速度越快,达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接机焊接过程中,高的下降速度能够得到高的接触压力,有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。振幅的影响。振幅是金属在超声波焊接时首要选择的工艺参数,材料在特定的超声波频率下都有适宜的振幅范围。适宜的振幅范围内,振幅增加有利于超声波能量的扩散,从而提高焊接接头强度。熔融层厚度随振幅增大而略微减小,导致焊接接头的剪切强度增加,弯曲强度降低。超声波焊接机的使用,离不开以上几个工艺,如果使用不好就会造成焊接效果不好,使人误以为是超声波焊接机不行。所以,小编提醒朋友们一定要注意以上几个工艺。
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