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航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板,飞机轮毂,刹车系统、空调热交换器,轴承,各种金属件。铁路——各种闸阀,制动阀,减震器,轴承套件,客车,冷藏车制冷系统的冷凝器,散热器,机车内燃机零、部件,电器零、部件。汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。光学器件——照相机镜头,显微镜,望远镜,眼镜,钟表玻璃,光学透镜的研磨后,镀膜前清洗。液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗, LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗。 电子制造、通讯、计算机——SMT贴片,PCB板焊接后的助焊剂,杂质清洗。微电子——单晶硅片,集成电路制造的工序过程清洗。
清洗机在很多的企业中都被广泛的使用,即是由于超声波清洗机的清洁程度高,也是对于复杂的工件也有着的清洁能力,那么工业超声波清洗机对于表面工艺到底是如何做到彻底的清理呢,下面有超声波清洗机设备的工作人员告诉您。抛光件表面抛光膏的清洗。抛光膏常常采用石蜡调合,石蜡分子量大,熔点较高,常温下呈固态,是较难清洗的物质,传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂,在中温条件下,几分钟内将工件表面彻底清洗干净,常用工艺流程是:1、浸泡2、波清洗3、清水漂洗。表面有油及少量锈的冷轧钢板。 冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈,要洗干净比较容易,但经一般方法清洗后,工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰,影响后续加工质量,有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液,可方便快捷地实现工件表面彻底清洁,并使工件表面具有较高的活性,有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。表面有氧化皮和黄锈的工件。 传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波清洗处理技术,可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。利用超声波清洗技术,还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用,大大减少对和环境的污染,并改善工人的劳动环境,降低劳动强度,对保护生态环境,作出贡献。超声波清洗机技术在电镀等行业中会有很广泛的应用前景。近年来诸多电镀厂商采用无超声波清洗技术设备,替代电镀线原有的酸碱处理工位获得成功,使电镀件质量及产量较原来有更大提高,并改善了生产环境,取得了良好的经济效益和社会效益。超声波自动化电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗机技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用,可以使许多传统的清洗工艺得到简化,并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。
超声波焊接机實現自動化好處:石家庄定制晉昇產品質量 在采用手工超声波焊接机焊接机焊接工藝的制造過程中,人工控制焊接過程(起弧、收弧、焊接軌跡及參數設置等)的不正確、不不亂導致焊縫成型不好,輕易在焊接部位產氣憤孔、裂紋、未熔合等缺陷。在采用自動化焊接工藝的制造過程中,電弧燃燒不亂,連結處成分平均,焊縫成型好、焊縫接頭少、填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數實現了自動化的存儲與輸出,定制自动追频超声波焊接机厂家可以保證工藝參數的正確性,保證特殊焊接要求的實現和焊縫質量的重現性。因為焊接自動化在晉昇產品質量方面具有上風,自動化焊接已經開始逐步取代手工焊接成為焊接加工的主要方法。超声波焊接机實現自動化好處:降低營運本錢 跟著勞動力本錢的不斷上昇,焊接自動化裝備機能、效率的不斷進步以及價格的逐漸降低,自動化超声波焊接机焊接机焊接和手工焊接比擬較長期來看具有本錢上風,同時,超声波焊接机焊接机焊接自動化裝備具有的高效率、高不亂性上風使得制造廠商可以較快的收回焊接系統的投入本錢並進步焊接質量。
如果您是个精明的老板或采购,您应该选择超声波清洗机代替传统的清洗方式。这是为什么呢?请认真看看以下三点。在一定频率范围内超声波作用于液体介质中,可起到清洗工件物品的作用。这一清洗技术从问世以来,受到各行各业普遍的关注。超声波清洗机的运用极大的提高了工作效率和清洗的精度,以往清洗死角、盲孔及难以触及的藏污纳垢之处,一直是人们最头痛的事情,然而新的技术开发和运用,使这一工作变得轻而易举。近年来,随着电子技术的日新月异,超声波清洗机也经过了几代的演变,技术更加先进,效果更加显著,同样,它的价格也逐渐被越来越多的人所接受,在各行各业中逐步的被广泛使用。 超声波清洗设备主要的组成部分: 清洗槽:盛放待洗工件 (不锈钢制成,可安装加热及控温装置。清洗槽底部粘接超声波换能器。) 换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能 (压电陶瓷换能器,频率、功率视具体机型。) 电源:为换能器提供所需电能 (逆变电源,进口IGBT元件,安装过流保护线路。 )换能器将高频电能转换成机械能之后,会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中,在换能器的作用下,清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂,每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波,从而将工件冲刷干净。
超声波焊接机焊接速度超快,有着种种优点,让人看到后都有种想要购买的冲动。然,人们都是理智的,在购买时候都会考虑其焊接质量问题,一次接触的朋友都会有这样的疑问。在这里,超声波塑焊机厂家小编告诉朋友们,德众生产的超声波焊接机本身质量够硬,但是,超声波焊接机焊接包括振幅、焊接时间、焊接压力等工艺参数,这些工艺参数以及参数之间的共同作用都对焊接质量有影响。所以,朋友们要了解下。影响超声波焊接机焊接质量的工艺: 焊接时间的影响。良好的焊接接头,必须选择适当的焊接时间,过长和过短的焊接时间都会造成焊接接头强度的下降。焊接金属时,焊接接头强度随着焊接时间的增加而增加。当焊接时间超过一定值(约1.5s)后,焊接接头强度开始下降。
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