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聚苯硫醚英文简写为PPS,佛山优质是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性的品种之一,优质超声波塑胶焊接机厂家热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。PPS的介电常数很小,介电损耗相当低,表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感,是优良的电绝缘材料,它的耐电弧时间也较长。PPS 的化学稳定性相当好,除了受强氧化酸,如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外,它不受绝大多数酸、碱、盐的侵蚀,具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175^时不溶于任何已知的有机溶剂PPS与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。PPS的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却较低,因此在受力构件中使用的PPS通常通过加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能。PPS通过这种改性后,超声波塑焊机厂家觉得主要力学性能,如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高,伸长率却有降低,改性后的PPS能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性,因而可应用于温度高的受力环境中。
塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。4.工件品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因为在超音波作业中会产生两种情形:(1)高热能直接接触塑料产品表面振动传导 。 所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫伤,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。(2)在另一方面,有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久, 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。目前广泛使用的15K或20K超声波机,在熔接高精密小尺寸电子原件时存在的易击穿,易损坏内部芯片严重等现象,而具有高精密度超声波塑焊机将目前市场各厂家广泛使用的15K或20K超声波,在熔接高精密电子元件时存在的易击穿,易损坏内部芯片等严重现象,高精密型40K超声波塑焊机,智能自动追频,高频焊接机可有效的为客户解决上述疑难问题。适合于小而精密高的超声焊接,如SD卡、电子充电器、安慰奶嘴、耳机听筒及插头等各小面积焊接、小产品焊接、焊接精密度要求高的产品。
在生产和使用过程中,超声波焊接机的保养都很重要的,保养好的超声波焊接机使用10年不管在外观的性能上都能与新机没太大的差异,有的客户不注重保养的买不到一两年都会有一堆小问题,这就是有没有保养的差别,所以超声波机器也是要保养的,以下是超声波焊接机的保养方法:1.防范保养方法:接地线需接地,且不可接于供电源之地线上,以防止高压漏电。人体请勿重压于超声波焊接机发振之焊头,以免灼伤,自动操作中遇危险请按紧急上升按钮。2.操作时注意事项保养方法:在操作时(有负荷状态),振动表勿超过红色区(在标准型熔接机时),若指示超过时,以降低压力,减少出力段数,及调整音波调整之。按超声波检查开关以间歇方式按下,勿连续按超过三秒以维振动子寿命。 超声波焊接机之振动子及发振机仙有高压线路,除了外部作业调整之外,请勿做机内之修护。搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
贴标机在包装行业中应用范围非常的广泛,贴标机能实现±1㎜贴标,优良的性能让包装行业赞不绝口。贴标机不仅在贴标时节省成本,更是在利用贴标机多元化性能适应各种生产环境的发展。随着包装产品的不同,超声波自动化贴标机也分为了多种机型及定制型,解决了各大行业的燃眉之急。当然,贴标机在使用过程中肯定会有一些不可避免的小问题,或者是小故障,接下来跟大家分享总结的一些常见故障FAQ以及处理方式的。偏差。贴标机长期运作不检修,大家都知道贴标机设备用什么来固定及调试间隙的,自然会出现偏差的情况:标签走偏或走向不稳定,牵引打滑,包装材料不到位。遇到这种问题,注意将标签扶正,让标签能走在正道上,调节好标签的倾斜度,实现平行贴标。包装材料在制作的过程中,边缘位置上存在的偏差,是需要注意控制好。只有保证材质质量,才能彻底解决偏差的问题。断标。贴标机在运行中经常会发生这种问题,也就是标签在被牵引的过程中出现损坏,除了要更换质量好的标签纸之外,还需要注意到是避免在标签上有刮伤的问题,一旦有容易断裂的标签,是该注意控制下,只有保证标签质量的同时,才能让贴标机更好运转。连续出标。贴标机工作时,经常会遇到连续出标的情况,调节电眼依然无法解决,就已经超出适用范围,这个时候应该注意的是,是不是标签被带偏了,电眼根本无法检测到标签的存在,只有将位置给调整准确的情况下,才能检测出位置来。在牵引速度中,还应该注意的是,贴标机控制面板上,有贴标速度及最小速度,方能保证贴标质量的同时,是能调整速度的。遇到问题及时发现和解决,做到处理到位,才能有效解决贴标过程中存在的小故障。
电子电器元器件——各种电阻,电容,电子器件,磁器件,低压电器制品的清洗。五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。家电产品——各种家电产品制造如彩色显像管,空调,冰箱零部件,热水器,灶具,电饭锅,电磁灶,电风扇,榨汁机,电熨斗等金属件清洗。电镀,真空镀——镀前除锈,氧化层,除油,除抛光蜡,抛光膏等清洗。钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳,表带,机芯零件,眼镜架,珠宝研究抛光后的精密清洗。电机,微电机--转子,空子,矽钢片,机壳,电机片的除油清洗。容器类--各种口服液容器,食品玻璃金属容器,化妆品容器类,包装容器类,牙科器具清洗、检验板。医用器具--内窥镜,手术器械,注射器,试管,生化检验容器,玻璃片的血液,组织液,污物清洗。中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺,高效并保护有效成份。维修清洗--各种设备,设施,交通运输车辆工具,家用电器维修中的除油,除尘,除垢清洗;印刷行业的胶辊、丝印网清洗,打印机喷头清洗,CD/VCD/DVD光盘清洗。液压油清洗--循环冲洗过滤装置广泛应用于油库、飞机制造、航空、工程机械、冶金和造船等行业,用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过滤,提高清洁度,避免或减少因污染而造成的故障。
调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。焊接前务必做音波检测,以确保发振系统与振动系统之谐振。更换焊模后,切记一定要做音波检测程序。调整时,如果过载指示灯发亮,则立即放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整。正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程序第5项 的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。工作气压不能超过5kg/cm。校模程序:为达到机器能量,东莞超声波焊接机上焊模与工件间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的行程为75mm,因此在校模前,在确定上焊模在行程时,不会接触工件。
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