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焊接机的调试需要注意些什么

2019-11-20

1. 调节音波选择螺丝,振幅表之指针会左右摆动,但并非表示功率输出之大小,而仅表示发振系统与振动系统之谐振程度,指示刻度值越小,则表示谐振程度越佳。   


2. 振幅表在空载发振时,表示谐振程度,负载发振时表示输出能量。   


3. 焊接前务必做音波检测,以确保发振系统与振动系统之谐振。   


4. 更换焊模后,切记一定要做音波检测程序。   


5. 调整时,如果过载指示灯发亮,则立即放开音波检验钮,约过1秒钟后,再转动音波调整螺丝作音波选择调整.   


6. 正确的调谐非常重要,如果无法调较到正常状态,不能达到音波检测程序第5项 的要求时,请即送修,不可勉强使用,以免扩大故障。   


7. 工作气压不能超过5kg/cm.   


8. 校模程序:为达到机器能量,东莞超声波焊接机上焊模与工件间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离,以便工件的放置和取出。升降台的行程为75mm,因此在校模前,在确定上焊模在行程时,不会接触工件。  

超声波自动化焊接设备

a) 将选择开关置于手动位置,调较压力调整旋钮,使压力表指示在0.2Mpa左右,(大约能使焊头上升之最小压力)   


b) 置下焊模于工作台面,再放工件于下焊模内。   


c) 放松机体的锁紧摇手,转动升降手轮,使上焊模与工件之距离大于75mm,扳紧锁紧摇手。   


d) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。   


e) 放松四支振头固定螺丝,旋转上焊模以配合工件,然后再锁紧四支振头固定螺丝。   


f) 松开止赴螺丝,旋转止赴螺丝(M12x1),使之与升降台接触。按紧急上升按钮,使上焊模上升,再旋转止赴螺丝约7mm。   


g) 双手按下两个下降按钮,使上焊模下降。放松机体锁紧摇手,转动升降手轮,慢慢将上焊模下降,同时移动下焊模,使工作面与上焊模接触吻合均匀,锁紧机体锁紧摇手。 


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